Гитарный лак: нитроцеллюлоза или полиуретан? Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – описание, характеристики и свойства Нитролак применение

Лаки НЦ – 218, НЦ – 221, НЦ – 222, НЦ – 223, НЦ – 224, НЦ – 228, НЦ – 243 мебельные

(ГОСТ 4976 – 76) представляют собой растворы лакового коллоксилина, смол и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей. Лак НЦ – 243 содержит матирующую добавку, лак НЦ – 224 не содержит пластификатора.

Эти лаки предназначены для отделки мебели и других деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещения. Их наносят краскораспылителем или наливом. Лак НЦ – 223 – краскораспылителем с подогревом до 70 0 С; лак НЦ – 228 можно наносить кистью или тампоном. Лаковые покрытия устойчивы к изменению температуры от –12 до +60°С. Перед применением лаки НЦ – 211, НЦ – 222, НЦ – 224, 1НЦ – 228 и НЦ – 243 разбавляют растворителем 646 или РМЛ; лак НЦ – 218 – растворителями 646, 647; лак НЦ – 223 – растворителем РМЛ – 315.

Техническая характеристика лаков приведена в табл. 16, а состав лаков – в табл. 17.

Гарантийный срок хранения лаков НЦ – 218, НЦ – 222, НЦ –223 и НЦ – 228 – 1 год, а лаков НЦ –2 21, НЦ –224 и НЦ –243 – 6 мес.

Лаки являются пожароопасными и токсичными материалами.

Лак НЦ–134 – бывший АВ–4 д/в (ТУ 6–10–10–1291–77) представляет собой раст­вор лакового коллоксилина в смеси органических растворителей и разбавителей с добавками пластификаторов. Предназначается для покрытия металлических и деревянных поверхностей.

Техническая характеристика: внешний вид лака – прозрач­ная однородная жидкость без механических включений, допускается легкая опалесценция; внешний вид пленки – блестящая чистая однородная поверхность без пятен и пузырьков; цвет лака по йодометрической шкале – не более 30 мг йода; вязкость лака по ВЗ–4 при 20° С – 28 – 60 с; массовая доля нелетучих веществ в лаке – 12 – 17%; кислотное число – не более 0,5 мг КОН; время высыхания пленки при 20 ± 2 С – не более 1 ч; твердость пленки по маятниковому прибору М –3 – не менее 0,45; прочность пленки при ударе – не менее 4 Дж (40 кгс | см); изгиб покрытия – не более 1 мм.

В связи с высокой эластичностью пленки лак НЦ – 134 используется для декора­тивной отделки криволинейных поверхностей высокохудожественных изделий мебели. Лак наносят краскораспылителем несколькими тонкими слоями с последую­щим облагораживанием покрытия. До рабочей вязкости лак разбавляется раствори­телем 646. Гарантийный срок хранения – 1 год. Увеличение кислотного числа до 1 мг КОН, уменьшение вязкости, выпадение незначительного хлопьевидного осадка при хранении не служит основанием для бракования продукта.

Токсичность и пожароопасность лака НЦ–134 обусловлена свойствами входящих в его состав растворителей: толуола, бутилацетата, этилацетата, ацетона, бутилово­го, изобутилового и этилового спиртов.

Лак НЦ – 269 – бывший НЦ – 316 (ТУ 6 – 10 – 1376 – 73) представляет собой раствор коллоксилина, различных смол (алкидной, циклогексанонформальдегидной, канифольно – малеиновой) и пластификаторов в смеси летучих органических растворите лей. Лак предназначается для отделки деревянных игрушек для детей дошкольного и школьного возраста и художественно – декоративных изделий из дерева.

Техническая характеристика: цвет лака по йодометрической шкале – не более 45 мг; внешний вид лака – однородная жидкость без механи­ческих включений; вязкость лака по ВЗ – 4 при 20°С – 55–65 с; массовая доля нелетучих веществ – 29–33%; время высыхания пленки при 18 – 22°С, мин, до степени 1 – не более30, до степени 2 – не более 60;

Твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 через 24 ч после нанесения – 0,45.

Если Вам нужно защитить Ваши деревянные изделия, мебель от старения и внешних воздействий среды, Вам отлично подойдут нитроцеллюлозные лаки, которые всегда используются при необходимости создать эстетический эффект и предохранить материал от повреждений.

Данный вид лака изготавливают из нитроцеллюлозы, которую предварительно разводят в специальной смеси, состоящей из органики. Далее для получения разнообразия нитролаков добавляют алкидные или аминоформальдегидные смолы. Впоследствии используя нитролаки, Вы сможете получить прозрачные бесцветные пленки, которые будут служить защитой для деревянной поверхности. Благодаря прочности покрытия, нанесение лака иногда допускается без грунтования поверхности. При этом следует учитывать следующее: если Вы применяете нитролак в жаркую или же влажную погоду, мы рекомендуем также добавлять 5% растворитель с целью предотвратить преждевременное высыхание материала.

Среди преимуществ нитролаков можно выделить следующие параметры:

• простота в применении,
• высокая скорость высыхания,
• длительная жизнеспособность,
• отличная шлифуемость,
• небольшая цена.

Но, как и любой материал, нитроцеллюлозные лаки также имеют свои недостатки:

• они обладают чувствительностью к влаге,
• у них наблюдается низкая физико-химическая стойкость,
• повышенная пожароопасность.

Основное применение нитроцеллюлозных лаков заключается в обработке деревянной и фанерной мебели во время ее производства.

Данный процесс состоит из нескольких этапов, и часто нитролаки в нем исполняют не только роль основной, но и в качестве дополнительной защиты. Особенно часто это происходит при лакировке паркета.

Нитролаки до сих пор являются лидерами по соотношению таких параметров как цена/функциональность, что касается России, бывшего СССР, в котором люди полагались на свои собственные силы.

В Европе на сегодняшний день нитролаки сняты с официального производства. Такие меры были приняты из-за неэкологичностью данных веществ: они легковоспламеняемы и токсичны.

Если делить нитролаки на категории, мы получим следующие данные:

• прозрачные (горячего и холодного нанесения);
• матирующие;
• нитролаки кислотного отверждения — прозрачные (НЦ-241); матирующие (НЦ-241М, НЦ-2101).

Особенность прозрачных нитролаков заключается в образовании на деревянной поверхности блестящие покрытия, которые обладают способностью держать первоначальный цвет, а также природный рисунок любой породы дерева.

Лак НЦ 221

В отношении нитролака НЦ-221 можно сказать следующее: он имеет отличную способность противостоять температурным перепадам, однако среди его недостатков - предрасположенность к потемнению. Также следует помнить о том, что из-за содержания в своем составе глифталевой смолы, лакированное покрытие НЦ-221 изначально имеет темный непрозрачный оттенок.

Ближайшим «родственником» НЦ-221 можно назвать нитролак НЦ-222, (бывший НЦ-312), который имеет идентичный в отношении своего «собрата» состав: он отличается лишь отсутствием глифталевой смолы, что таким образом лишает его затемнения, свойственного НЦ-221. Помимо всего прочего этот нитролак обладает блеском, что не может не порадовать покупателя, но если его нанести в несколько слоев, то покрытие пойдет трещинами.

Лак НЦ 223

Нитролак НЦ-223 поднимает планку среди своих собратьев: к нему можно применить как метод холодной, так и горячей сушки. Среди достоинств лакового покрытия нитролака НЦ-223 ЯВЛЯЕТСЯ достаточная твердость и способность поддаваться полировке. Благодаря этим свойствам, лак НЦ-223 (который, к слову, прежде имел название «НЦ-315-М») очень популярен в качестве мебельного лака.

Лак НЦ 224

Следующий на очереди в нашей статье - нитролак НЦ-224 - достаточно сильно отличается по химическому составу от вышеперечисленных покрытий. Основной для всей семьи нитролаков компонент коллоксилин также входит в состав данного нитролака, однако к нему добавлены некоторые из веществ, которые обычному покупателю ничего не скажут. Поэтому мы предпочитаем ознакомить Вас с более содержательной информацией: данный нитролак не нуждается в предварительном разбавлении с помощью различных растворителей и разбавителей. Пленка, образующаяся вследствие высыхания покрытия НЦ-224, обладает прекрасной шлифуемостью. (Прежнее название данного нитролака раньше звучало как Т3).

Лак НЦ 225

Еще один представитель нитролаков - НЦ-225 свойственна прочность, показательная шлифуемость; он также легко поддается к полировке. Сфера применения НЦ-225 относится к обработке поверхностей межкомнатных дверей. В случае с НЦ-225 можно смело применять горячую сушку. (Ранее НЦ-225 имел название "ТК-Н")

Чтобы довести нитролаки холодного нанесения до нужной вязкости, используют растворители и разбавители. Нитролаки горячего нанесения необходимо нагреть до температуры 70...75°С. Эффективность данного метода превышает значимость холодного нанесения: преимущество горячего метода заключается в получении более толстых покрытий, которые гораздо быстрее наносятся и высыхают с большей скоростью, к тому же более экономично расходуется сам материал.

Матирующие нитролаки образуют на поверхности матовые покрытия, которые частично стирают цвет и текстуру древесины. Данные покрытия образуются благодаря содержащимся в лаках восковых веществ или же мелкозернистых наполнителей.

В отечественном производстве лаков основным веществом является стеарат цинка, который вводят в раствор в количестве 5-10% от пленкообразующих веществ.

Стеарат цинка растворяется в ароматических углеводородах при нагревании и имеет свойство выпадать из раствора при охлаждении.

Лак НЦ 241

Для повышения морозоустойчивости, водостойкости и химической стойкости лаковых покрытий в состав нитролаков кислотного отверждения принято добавлять карбамидные смолы. Они способствуют усилению прочностных свойств покрытий при резких и частых перепадах температур.

На настоящий момент существует три лака — прозрачный НЦ-241 и матирующие НЦ-241М и НЦ-2101.

Наиболее экономичным из всех нитролаков является НЦ-216, однако не стоит ориентироваться на его цену - это покрытие достаточно хорошо в применении восстановления лаковой пленки. Чаще всего НЦ-216 принято использовать в качестве материала для обработки мебельных повернохстей из древесины. Использование лака подарит любой деревянной мебели вторую жизнь.

НЦ-218 несет в себе такие же функции, однако, в отличие от НЦ-216, этот лак принято наносить на поверхность толстым слоем, к тому же его стоимость слегка превышает цену НЦ-216.

Среди нитролаков принято выделять специальную категорию, в которую входят лаки, применяемые в качестве грунтовок. Наиболее популярным среди них является НЦ-024. Его основная задача - подготовить поверхность для нанесения на нее другого нитролака.

Нитролаки

Не стоит недооценивать нитролаки, среди них можно встретить не только «специалистов» в плане покрытия на деревянных поверхностях, но также и тех, кто предназначен для защиты металлических поверхностей. Это такие лаки, как НЦ-62 и НЦ-132П.

В производственных условиях нитролаки принято наносить на поверхность готовых изделий посредством распыления, в магнитном поле и с использованием других механизированных методов.

Если Вам необходимо покрыть лаком мелкокалиберные изделия, к примеру, деревянные ручки, то достаточно их опустить на пару мгновений в банку с нитролаком, после достать, дать излишкам лака стечь, а затем положить или подвесить изделие с целью высыхания.

Последовательность нанесения нитролака на деревянную поверхность

Для начала необходимо обработать поверхность с помощью морилки для дерева, которая имеет в качестве основы спирт, воду или же органический растворитель. Это нужно для сохранения природного рисунка древесины, а также для подчеркивания ее текстуры.

Второй слой нитролака сохнет около 6-8 часов. Далее необходимо отшлифовать покрытие.

Необходимо учитывать то, что каждый последующий слой этого лака следует наносить перпендикулярно нанесенному ранее слою.

Таблица. Требования и нормы к лакам согласно ГОСТ 4976-83.

Наименование показателя	Норма для лака марки					Метод испытания
	НЦ-218	НЦ-222		НЦ-223	НЦ-243
1. Внешний вид лака	Прозрачный, однородный раствор				Непрозрачный раствор от светло-желтого до желтого цвета	По п. 4.8
2. Внешний вид пленки	Глянцевое, ровное прозрачное однородное покрытие без пузырей, механических включений				Ровное, равномерно матовое однородное покрытие без пузырей, механических включений	По п. 4.4
3. Цвет лака по йодометрической шкале, мг/100 см 3 , не темнее	20	40	40			По ГОСТ 19266
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	30 - 34	22 - 26	33 - 36		26 - 32	По ГОСТ 17537 и п. 4.5 настоящего стандарта
5. Условная вязкость при (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4)	50 - 85	30-45	Не более 125		35 - 80	По ГОСТ 8420
6. Температура кипения лака, °С, не ниже	-	-	75		-	По п. >4.6
7. Время высыхания лака при (20 ± 2) °С до степени 3, ч, не более	0,75	1	1		1	По ГОСТ 19007 и п. 4.7 настоящего стандарта
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	15	35	5		10	По ГОСТ 6806 и п. 4.8 настоящего стандарта
9. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору:						По ГОСТ 5233
типа М-3	0,5	0,6	0,55		0,4 (0,30)
типа ТМЛ (маятник А)	0,2	0,3	0,25		0,2 (0,15)
10. Способность пленки лака шлифоваться и полироваться	>	>Не определяют	>Пленка должна выдерживать испытание		>Не определяют	По п. 4.9
11. Блеск пленки, %						По ГОСТ 896 и п. 4.10 настоящего стандарта
не менее	60	50	50		-
не более	-	-	-		20
12. Условная светостойкость пленки, ч, не менее	2	2	2		1	По ГОСТ 21903, метод 2, и п. 4.1 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20 ± 2) °С, ч, не менее	12	6	6		6	По ГОСТ 9.403 и п. 4.12 настоящего стандарта
14. Теплостойкость пленки при (60 ± 2) °С, мин, не менее	30	30	30		30	По п. 4.13

материалы по теме

В середине двадцатого века была создан метод производства краски в порошковой форме. Сейчас краски в форме порошка особо популярны в европейских странах и Соединенных Штатах Америки. Применяются эти краски, чтобы осуществить покраску изделий в автомобильном производстве, в строительстве, в покраске различных материалов (различных металлов, древесины, пластмассы, керамики, стекла). Краска в форме порошка защищает изделия и придает им красивый внешний вид. А еще эти краски решают проблему экологии в лакокрасочной промышленности, потому что в них почти нет растворителя органического происхождения и различных летучих веществ.

От общих сведений об этом вспомогательном материале мы сегодня перейдем к знакомству с конкретными видами лаков .

Первыми представителями этого материала, о которых пойдет речь, будут нитроцеллюлозные лаки (нитролаки), являющиеся органическими растворами лакового коллоксилина, твердых и мягких смол, а также пластификаторов и масел. Значение "загадочного" слова "коллоксилин" нам поможет объяснить БСЭ. В ней сказано, что коллоксилин - это "один из видов промышленных нитратов целлюлозы; применяется в производстве взрывчатых веществ". Из определения можно сделать вывод, что с момента издания БСЭ коллоксилин нашел, как минимум, еще одно применение и из "агрессора" превратился в мирный компонент для , что, в свою очередь, не может не радовать. Коллоксилин имеет различные сорта, которые влияют на вязкость лаков.

Для нитроцеллюлозных лаковых покрытий, нанесенных на поверхности, характерно образование твердой бесцветной пленки.

Нитролаки, продаются готовыми к употреблению, но перед тем, как их нанести на поверхность, в них необходимо добавить разбавитель или растворитель (в зависимости от типа и марки лака). Каждое из этих покрытий обладает своим "именем". Если сказать точнее, то до недавнего времени нитролаки имели свои названия, к которым привыкли покупатели. Но переименования коснулись не только городов, улиц и станций метрополитена. Сия участь не обошла и "героев" нашего рассказа. Так, известный некогда нитролак 754 стал называться НЦ-221 . Но, уж если зашел разговор о конкретных наименованиях, то расскажем обо всем по порядку…

Наиболее дешевым из всех нитролаков является нитролак НЦ-216 . Несмотря на свою дешевизну, это покрытие неплохо справляется с работами, связанными с восстановлением лакированного покрытия. Как правило, НЦ-261 используется для ремонта деревянных . Спиртовой раствор коллоксилина, коим и является данный лак, "приходит на помощь" в случаях, когда изнашиваются нитроцеллюлозные покрытия, появляются на поверхности трещины, возникают пятна и исчезает глянец. Наносится это покрытие тонким слоем и продлевает жизнь мебели.

Те же функции выполняет и НЦ-218 , но, в отличие от НЦ-216, НЦ-218 наносится на поверхности толстым слоем, да и стоит он немного дороже своего "собрата".

К числу мебельных лаковых покрытий относятся и такие лаки, как НЦ-243, НЦ-2122, НЦ-2139 и другие нитролаки, отличающиеся друг от друга по составу, но выполняющие одинаковые функции.

Существуют нитролаки, которые наносятся на поверхности в качестве грунтовок. К ним, в первую очередь, относится нитролак НЦ-024. Он "подготавливает" поверхность для нанесения на нее другого нитролака.

В большой "семье" нитролаков есть "представители", которыми покрываются не только деревянные, но и металлические поверхности. К таким лакам относятся НЦ-62 и НЦ-132П, причем последний имеет широкий цветовой спектр.

А теперь вернемся к нитролаку НЦ-221, о котором мы уже сказали несколько слов. Изменив свое название, он не изменил своего состава. В нем, как и прежде, присутствует коллоксилин, смолы и пластификаторы и, как в старые времена, он имеет свои плюсы и минусы. К плюсам можно отнести способность НЦ-221 противостоять колебаниям температуры, а к минусам - предрасположенность к потемнению. Кстати, в связи с присутствием в составе этого лака глифталевой смолы, изначальный лакированный слой НЦ-221 уже имеет темный оттенок и не является прозрачным.

"Родственник" НЦ-221 нитролак НЦ-222, именовавшийся некогда НЦ-312, по своему составу практически ничем не отличается от НЦ-221, за исключением того, что в его составе нет глифталевой смолы, а, следовательно, нет и темного оттенка. Этот лак обладает блеском, но, нанесенный в несколько слоев, НЦ-222 трескается.

Есть поговорка - "в семье не без урода". Это никак не относится к "семье" нитролаков. Более того, нитролак НЦ-223 отличается от своих "собратьев", носящих номера "221" и "222" тем, что к нему может быть применен метод как холодной, так и горячей сушки. Высохший слой этого лака обладает значительной твердостью и прекрасно поддается полировке. В связи с этими качествами его широко используют в производстве мебели, и, если попросить у продавца лакокрасочных материалов "мебельный лак", велика вероятность того, что вы получите НЦ-223, который, кстати, прежде назывался "НЦ-315-М".

Идем по порядку… Состав нитролака НЦ-224 существенно отличается от состава только что упомянутых лаковых покрытий. К неизменному компоненту коллоксилину добавлен ряд других компонентов, названия которых человеку, не увлекающемуся химией, ничего не скажут. Более полезной будет та информация, в которой говорится об отсутствии необходимости разбавлять этот лак перед нанесением на поверхности. Пленочный слой высохшего НЦ-224, так же, как и слой НЦ-223, легко поддается полировке. Для тех, кто впервые услышал название этого лака, сообщим, что его прежнее название "Т-3".

Как НЦ-224 отличается по составу от НЦ-223, так и НЦ-225 отличается от НЦ-224. Мы не будем проводить анализ составов этих покрытий, а лишь сообщим, что НЦ-225 обладает прочной пленкой, которая прекрасно шлифуется и поддается полировке. НЦ-225 используется для нанесения на . И может подвергаться методу горячей сушки. Раньше НЦ-225 назывался "ТК-Н".

Что касается метода горячей сушки, то он считается более эффективным, чем холодный метод. При горячем методе наиболее толстые покрытия наносятся и высыхают за наименьшее количество времени, и при этом экономится лак.

В следующий раз мы продолжим знакомство с .

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии: сайтов basco, 10gu, dizar, texcomfort, Строительной Компании Е-С-Т

Мебель и другие деревянные изделия нужно защитить от старения и действия факторов окружающей среды. В таком случае они прослужат на порядок дольше. Для дерева предназначена целая серия средств под общим названием лак НЦ, или нитролак.

Особенности материала

Нитроцеллюлозный лак (НЦ) изготовляют на основе нитроцеллюлозы – химического соединения, сложного азотнокислого эфира целлюлозы. Получаемый органический продукт имеет ценные свойства – он помогает защищать древесину от повреждений, создает на ней красивое покрытие, чем улучшает эстетический вид изделий. Полученная лаковая пленка прозрачная, без цвета, или цветная, довольно прочная.

Важной особенностью лаков является отсутствие особой необходимости в грунтовании поверхности, хотя иногда грунт все-таки наносят. Применять средство можно даже в жару и в холод, но для получения качественного покрытия рекомендуется добавлять растворитель – до 5%. Это поможет избежать пересыхания материала.

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

• алкидные смолы, шеллак;
• аминоформальдегидные смолы;
• циклогексанон-формальдегидные смолы;
• винсол;
• канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.

Свойства материала

Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:

• матовой;
• глянцевой;
• полуматовой, полуглянцевой.

Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.

Применять указанные изделия можно внутри помещения, большинство видов лака не предназначено для наружных работ. Также к минусам средства можно отнести его небольшую физико-химическую стойкость, повышенную огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнечного света.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

• растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
• соединение с пластификаторами и другими добавками;
• измерение показателей полученного материала;
• очистка, фильтрация;
• разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

Внимание! Подготовка коллоксилина осуществляется в особых условиях из-за его взрывоопасности и горючести. Это вещество хранится только в герметичной таре в специальных условиях.

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

Технические характеристики лаков

В зависимости от конкретной марки технические характеристики средств могут меняться. Лакировка проводится после изучения рекомендаций и оценки параметров конкретного средства.

Среди наиболее широко применяемых марок значатся три основные, рассмотрим их подробнее.

НЦ-62

Материал НЦ-62 применяется для декоративной отделки изделий, так как средство придает им привлекательный внешний вид. Может служить в качестве краски, так как выпускается в красном, фиолетовом, зеленом и других цветах. Кроме дерева, этим средством можно покрывать витрины из мозаики, иллюминационные лампы, изделия из стекла, металла, бумаги.

Характеристики:

• вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 26–40 с;
• объем сухого остатка – 7–12%;
• качество покрытия – бесцветное, цветное, прозрачное, глянцевое;
• расход – 70–100 г/кв. м.

Для разбавления применяется растворитель № 646. Наносится лак в 1–2 слоя, причем надо добиться полного высыхания каждого слоя «на отлип».

НЦ-218

Этот лак применяется в основном для покрытия мебели, деревянных подоконников. Сохнет он очень быстро – не более часа при комнатной температуре. Важно, чтобы перед нанесением поверхность была ровной и сухой. При соблюдении всех рекомендаций покрытие прослужит около 10 лет.

Отличительная особенность средства – добавленные в него особые антисептические компоненты, которые не допустят гниения древесины и появления в ней насекомых. Если покрыть им внутренние части шкафов, это защитит вещи от зацепок. Лак позволяет матировать поверхность изделия, придавая ей благородный вид.

Характеристики НЦ-218:

• вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 50–85 с;
• доля сухого остатка – 30–34%;
• эластичность пленки на изгиб – 15 мм;
• ТМЛ – 0,2 у. е.;
• цвет – бесцветный.

НЦ-243

Средство НЦ-243 можно использовать для обработки любых деревянных предметов. Оно создает пленку желтоватого или розоватого оттенка, быстро сохнет, матирует, скрывает различные дефекты. Время сушки покрытия – час.

Основные параметры:

• светостойкость – 1 час;
• прочность покрытия по прибору М-3 – 0,4 у. е.;
• доля сухого остатка – 26–32%;
• ТМЛ – 0,2 у. е.;
• покрытие – ровное, без посторонних включений, оспин, морщин, кратеров.

Иные марки

В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и другие марки, которые применяются на производстве и в быту.

НЦ-134

Лак быстросохнущий НЦ-134 применяется для окрашивания изделий из дерева и металла, его можно использовать даже для наружных работ. До рабочей вязкости его разбавляют растворителями № 645, 646.

Технические характеристики:

• условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 28–60 с;
• внешний вид пленки – ровная, глянцевая;
• время сушки – 30–60 мин;
• доля нелетучих веществ – 13–17%;
• кислотное число – 0,5 КОН/г.

НЦ-223

Материал НЦ-223 используется только для внутренних работ, применяется для покрытия древесины и изделий из нее.

Параметры средства:

• покрытие – глянцевое, ровное;
• условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – до 125 с;
• доля нелетучих веществ – 33–36%;
• стойкость к действию воды – от 6 часов;
• твердость пленки по прибору М-3 – 0,55 у. е.;
• эластичность на изгиб – 5 мм.

НЦ-224

Лак НЦ-224 отличается наличием в его составе особых эфиров и смол. Это позволяет пленке меньше растрескиваться, лучше шлифоваться. Разбавлять перед нанесением не требуется. Температура нанесения +18…+20 градусов. Остальные показатели аналогичны показателям предыдущего средства.

НЦ-225

Лак НЦ 225 легко поддается полировке, его чаще всего используют для покрытия межкомнатных дверей. Материал отлично переносит горячую сушку при 70–75 градусах, за счет этого в нем больше пленкообразующих веществ, можно наносить всего 1–2 слоя.

Технические параметры:

• доля сухого остатка – 35–40%;
• вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 115 с;
• толщина одного слоя – 50 мкм.

НЦ-241

Средство НЦ-241 включает особые карбамидные смолы, которые придают ему большую водостойкость, морозоустойчивость, что помогает выдерживать перепады температур. Выпускается два типа лаков – прозрачный и матирующий. Отличие от предыдущих лаков – в более длительной сушке, материал сохнет 1,5 часа.

НЦ-551

Лак НЦ-551 применяется для покрытия тканей спецназначения с целью придания им ряда свойств. На вид это жидкость без примесей, посторонних частиц. Массовая доля сухого остатка – 9%, вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-1 – 130–160 с. После нанесения на ткань ее привес составит 75 г/кв. м. (4 слоя средства), усадка – 0,6%.

Нанесение нитролаков

Перед применением материалов проводят подготовку поверхности – очистку от грязи, пыли, старого покрытия, шлифуют ее. Можно применять под лак морилку на водной основе. Первый слой нитроцеллюлозного средства следует сушить 1–2 часа, для ускорения пользуются строительным феном.

Для получения качественной пленки на сушку второго слоя надо оставить 6–8 часов, после проводят шлифовку. Обычно НЦ-лаки применяются на мебели эконом-класса, так как более дорогие материалы служат дольше, но благодаря экономичности не теряют популярности.

Нитролак (нитроцеллюлозный лак) представляет собой коллоидный раствор коллоксилина лакового (определенной густоты) в смеси разбавителей и растворителей. В систему дополнительно вводятся пластификаторы, смолы (добавление смол зависит от состава нитролака). Нитроцеллюлозные лаки, которым присуще такое свойство, как цвет, содержат в своем составе пигментирующие добавки органического происхождения, хорошо растворимые в ацетоне и спирте.

Купить нитролак можно, заполнив форму заявки, либо написав на почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Состав нитроцеллюлозных лаков (нитролаков)

В состав нитролаков входят лаковые коллоксилины как высоковязких марок (ВВ), так и низковязких (ПСВ), производимые из древесной, хлопковой целлюлозы. Лакокрасочные материалы могут быть изготовлены только на нитроцеллюлозной основе, либо с введением других пленкообразующих добавок. Ими часто служат твердые смолы (винсол, эфиры канифоли, смола циклогексанон-формальдегидная), резитовые (невысыхающие) и высыхающие алкидные смолы повышенной вязкости. Количество твердых смол зачастую составляет от 0,1 до 1 частей на одну массовую часть коллоксилина в сухом виде, а алкидных смол – 0,7 – 2 массовые части.

Нитролаки содержат в своем составе активные растворители: низкокипящие (формальгликоль, пропилацетат, этилацетат, такие кетоны, как метилэтилкетон и ацетон), высококипящие. Вторую группу представляют диоксаны, некоторые кетоны (циклогексанон, метилизобутилкетон), ацетатные эфиры уксусной кислоты (амилацетат, бутилацетат, изобутилацетат), бутилцеллозольв и эфирцеллозольв (являются простыми моноэфирами гликолей). Допускается использование нитропарафинов.

Ксилол и толуол вводят в состав нитролаков для достижения требуемой консистенции. Неактивными (скрытыми) растворителями являются этиловый, бутиловый, пропиловый, изобутиловый и изопропиловый спирты.

В составе нитролаков (зависимо от марки) присутствуют нежелатинирующие и желатинирующие пластификаторы. Совол, кастероль, касторовое масло, хлорпарафин относятся к пластификаторам первого вида и вводятся в лакокрасочную систему до 2 массовых частей (если лаки высокоэластичные) либо до 0,7 – 0,8 массовых частей (обычные нитролаки). Фосфаты (трикрезилфосфат), себацинаты, фталаты (диоктилфталат, дибутилфталат) являются пластификаторами и добавляются количеством до 0,7 – 0,8 массовых частей.

Чистые смолы для приготовления нитролаков используются довольно редко, чаще всего их разбавляют ксилолом либо другим растворителем. Коллоксилин также используется в качестве раствора в этиловом спирте, при этом содержание спирта должно быть около 28 – 35% по массе. Состав нитроцеллюлозного лака должен учитывать весь объем использованного растворителя.

Состав нитролака обозначают отдельно для летучих и нелетучих его компонентов. Нелетучие компоненты обозначают массовыми частями (на 1 часть сухого коллоксилина), а летучие – процентами по массе, принимая за 100% все летучие составляющие.

Производство (получение) нитролаков

Производство нитролака – многостадийный процесс, включающий в себя следующие этапы:

Растворение смол (отвержденных) и коллоксилина в растворителях органического происхождения, введение пластификаторов и смоляных растворов;

Типизация нитроцеллюлозного лака по основным показателям (содержание нелетучих веществ, растворителей, по вязкости и др.);

Процеживание, очистка готового продукта;

Фасовка лакокрасочного материала в тару.

Получение цветных и черных нитролаков требует дополнительных двух стадий технологического процесса: растворение органическим растворителем органического красящего вещества (родамин, нигрозин и другие), соединение красящего раствора с нитроцеллюлозным лаком.

В смеситель загружают растворители, пластификаторы, растворы смол. Перед подачей все взвешивается. Разрыхление и взвешивание коллоксилина проводят в другом помещении. Это объясняется довольно высокой степенью опасностью данного вещества, которое кроме нитролаков используется для изготовления взрывчатки. Коллоксилин легко воспламеняется и горит, не отличается высокой устойчивостью к воздействию света и тепла. Поэтому после разрыхления коллоксилин фасуют в алюминиевые бочки либо герметичные прорезиненные мешки. Загрузка коллоксилина в смеситель проводится непосредственно из тары сквозь люк с сеткой из полосового алюминия.

Для ускоренного растворения и однородности системы все компоненты нитролака загружают в стальной смеситель вертикального типа, соблюдая четкую последовательность: спирт и растворители, смола отвержденная (далее 30 – 40 минут происходит растворение смолы), активные растворители (смешение 2 - 4 часа), пластифицирующие добавки и смоляные растворы (тщательное смешение на протяжении одного – двух часов). Приготовление густых нитролаков лучше проводить в горизонтальных смесителях. Получение густых составов требует иной последовательности загрузки смесителя: спирт, разбавитель, смола, смоляные растворы, пластифицирующие добавки, коллоксилин, растворители активного типа. Процесс растворения динитрата целлюлозы ведется при обычной температуре цеха, но в холодное время года смесь в смесителе необходимо подогревать горячей водой до температуры около 35 °С, т.к. растворители, которые поступают в систему, очень холодные и не способны тщательно растворить все составные компоненты нитролака. Горячий пар не используется, т.к. подогрев происходит неравномерно, существует вероятность воспламенения и перегрева. О полном растворении коллоксилина судят по отсутствию прозрачных кристалликов на стекле.

В этом же смесителе поводится типизация нитроцеллюлозного лака. Обработанный спиртом, хорошо разрыхленный коллоксилин определенной вязкости вводят в смесь, если нужно повысить содержание нелетучих компонентов либо сделать нитролак более густым. При этом, учитывая количество добавленного коллоксилина, вводят другие нелетучие компоненты, чтоб сохранить количественный состав лакокрасочного материала. Разжижения и уменьшения нелетучих веществ добиваются добавлением растворителей.

Однородности и чистоты нитролака можно добиться двумя способами. Первый предусматривает использование очищенных составных компонентов, тщательный контроль, чтоб во время транспортировки к смесителю, загрузки составные части не загрязнялись примесями. Второй способ – это очистка уже готового продукта в центрифугах.

После типизации нитролак подают на участок фасовки. Зависимо от назначения, это могут быть различные бочки, мелкая тара, цистерны и т.п.

Свойства нитролаков

Лакокрасочные материалы на основе нитроцеллюлозы широко используются на протяжении уже не одного десятка лет. Это обусловлено набором свойств материала и его относительно небольшой стоимостью.

Лаки с маркировкой НЦ очень быстро сохнут, образуют ровное, однородное, твердое покрытие с хорошей адгезией к основе. Пленка, зависимо от состава лака, может быть глянцевой, матовой, полуглянцевой. Наносить можно как на подготовленную, загрунтованную поверхность, так и на основу без предварительной обработки. Чаще всего нитролаки используются для создания декоративных и защитных покрытий на изделиях из древесины (с целью защиты от и придания декоративного внешнего вида), т.к. нитрат целлюлозы довольно быстро разрушается при воздействии повышенной температуры, солнечного света. Эксплуатируются защитные лаковые слои в интервале температур от 12 °С до +60 °С. Данным лакокрасочным материалом покрывают деревянную мебель, паркет (паркетный лак), многие другие элементы, которые эксплуатируются внутри помещений.

Наносить нитролаки желательно в несколько слоев небольшой толщины. Формирование одного толстого слоя нежелательно, т.к. его защитные свойства уступают покрытию, состоящему из нескольких тонких шаров (даже при одинаковой общей толщине). При необходимости, полностью отвержденное покрытие можно полировать, шлифовать.

Хранить нитролаки вдали от источников огня, материал легко воспламеняется.