ПУ/ТПУ-подошва – двухслойная
Термополиуретан часто комбинируется с полиуретаном - где ходовой слой из термополиуретана, а промежуточный амортизирующий - из полиуретана низкой плотности. Из ТПУ возможно изготовление обуви с глубоким протектором, крупными грунтозацепами. Спецобувь на подошве из ТПУ/ПУ также сопротивляется скольжению как и ТПУ и лучше, чем изделия из однослойного полиуретана и, тем более, двухслойного; обладает меньшим весом чем однослойный ТПУ, но более тяжелая, чем обувь на подошве из ПУ, но, в то же время, прочностные характеристики на высоте. Такая подошва не сломается и не лопнет на морозе. Полиуретановый слой хорошо термоизолирует спецобувь и хорошо скрепляется с верхом заготовки спецобуви. ТПУ - материал термопластичный, поэтому летом быстро истирается и может плавится на горячих поверхностях, что не позволяет носить такую обувь, например, в горячих цехах. Но для зимы и межсезонья - один из лучших вариантов. Легкая, прочная, может быть с крупными и глубокими грунтозацепами, меньше скользит, но ее стоимость достаточно велика.
ПУ/ПУ-подошва – или подошва на двухслойном полиуретане
Для придания дополнительной прочности, многие производители изготовляют двухслойные ПУ-подошвы со вторым ходовым слоем, более монолитным, тем самым, увеличивая вес подошвы и скольжение ходовой поверхности. На сегодняшний момент, такая комбинация материала с ходовым плотным слоем достаточно распространена.
Так как монолитный слой требует больше полиуретана, производители, чтобы показать это потребителю, изготавливают слои подошвы разного цвета (подразумевающего использование материалов разных свойств), однако такая технология не гарантирует должного качества подошвы, т. к разные цвета слоев подошвы не есть гарантия их разной плотности.
Подошва на основе двухслойного полиуретана немного тяжелее обычной ПУ-подошвы. Первый слой (ходовой) в идеале - монолитный и по своему составу более плотный, чем второй, промежуточный - вспененный, амортизирующий и более легкий слой. Логично было бы предположить, что ПУ/ПУ подошва прочнее, чем однослойные заготовки. Но это не так. Правильный состав и технологически налаженное производство могут обеспечить аналогичное качество при более низкой цене и лучшим сопротивлением скольжению. ПУ/ПУ подошва самая скользкая. К ее недостаткам можно отнести и нежелательность изготовления подошвы с крупными и глубокими грунтозацепами – вероятность слома подошвы велика.
ПУ-Нитрил
Для того, чтобы снизить вес и улучшить амортизацию в подошве производители изготавливают двухслойные подошвы с низом из нитрила и промежуточным слоем из вспененного полиуретана. Нитрил отлично комбинируется с полиуретаном только при надежном скреплении. Если производитель соблюдает всю технологию и поддерживает процесс на должном качественном уровне, то подошвы с таким сочетанием слоев нитрильной резины и ПУ включают в себя самые лучшие стороны и характеристики вышеизложенных материалов: из нитрила изготавливается ходовой слой, а из ПУ - амортизационный. Стоимость такой подошвы ниже, чем цельнонитрильной, аналогично можно сказать и о весе. К сожалению, на российском рынке спецобувь с такими подошвами представлена мало и в очень дорогом сегменте. Объясняется это тем, что надежность крепления резины с полиуретаном - большая проблема и качественный продукт могут предложить не многие. В дешевых вариантах резиновый слой отклеивается от полиуретанового достаточно быстро.
Каждый из материалов изготовлен и спроектирован к отдельно взятой подошве таким образом, чтобы обувь стала наиболее применима к какой-либо определенной сфере, условиям и критериям.
06.11.2013
Многие знают, что при выборе обуви решающую роль при принятии решения играет материал ее изготовления. Однако зачастую учитывают только верх, а подошве не уделяют внимания.
Это не совсем верно, ведь именно эта часть обуви подвергается наибольшему влиянию. На нее давит сверху стопа и вес человека, а снизу стремится продемонстрировать свое превосходство земля. Поэтому материал изготовления этой части должен быть надежным и комфортным в эксплуатации.
Кожаная подошва
Зачастую используется на дорогой обуви, поскольку ее сложно назвать самой практичной.
Сильные стороны:
- натуральность;
- полноценный воздухообмен внутри обуви, так как материал подошвы имеет естественное происхождение;
- эластичность;
- прочность.
Слабые стороны:
- высокая изнашиваемость. Кожаная подошва не переносит контакта с асфальтом, камнями, уличным покрытием, поэтому быстро истирается;
- высокие влаговпитывающие характеристики. С такой подошвой нельзя ходить при высокой влажности, по росе или под дождем. Кожа впитывает воду, что приводит к ее порче и может спровоцировать возникновение грибка или плесени;
- слоеное изготовление. Подошва создается склейкой нескольких слоев кожи, которые в процессе эксплуатации могут отходить друг от друга;
- скольжение по кафелю и паркету, что может спровоцировать травмоопасные ситуации и требует особой осторожности при ходьбе.
Очевидно, что кожаная подошва подходит лишь для эксплуатации в помещениях, а это практически нереально. Да и здесь на некоторых покрытиях она ведет себя не всегда адекватно. Поэтому рационально на такую обувь устанавливать профилактику, которая поможет продлить срок службы подошвы.
Резиновая подошва
Ранее была самой распространенной, поскольку хорошо себя проявляла. Однако массовость производства заставила производителей использовать другие материалы, более выгодные с экономической точки зрения.
Сильные стороны:
- высокая износостойкость;
- стойкость к перепадам температуры;
- хорошая переносимость временного фактора. Хранить обувь с резиновой подошвой можно очень долго, не переживая за состояние последней;
- устойчивость к скольжению, что делает ее идеальной для зимнего времени.
Слабые стороны:
- большой вес;
- маркость. Запачкать такую подошву очень легко, а вот дальнейшая чистка требует ощутимых усилий. Особенно, если речь идет о светлой резине;
- высокая стоимость. Именно этот фактор заставил производителей использовать альтернативные материалы.
Подошва из поливинилхлорида (ПВХ)
Очень сильно распространена. Используется практически на всех видах обуви, поэтому хорошо известна отечественному потребителю.
Сильные стороны:
- дешевизна. Именно это провоцирует производителей использовать данный материал для снижения себестоимости пар обуви;
- высокая износостойкость;
- легко ремонтируется. В частности, такую подошву можно починить, используя специальный клей.
Слабые стороны:
- слабая эластичность. Ходить в обуви с такой подошвой - удовольствие не из самых приятных, поскольку стопа практически не двигается;
- низкая морозоустойчивость. Именно поэтому зимнюю обувь с ПВХ-подошвой лучше избегать, иначе на низких температурах она просто треснет;
- склонность к скольжению.
Очевидно, что для холодного времени ПВХ совершенно не подходит. Максимум - демисезонная обувь на средний температурный режим.
Подошва из термоэластопласта (ТЭП)
На данный момент является одной из самых часто встречающихся. Подходит и для повседневной обуви, и для некоторых видов специальной.
Сильные стороны:
- износостойкость;
- достаточно низкая цена;
- невысокий вес, особенно, если сравнивать с резиной;
- стойкость к скольжению на влажной поверхности;
- бережное отношение к покрытиям, с которыми контактирует. В частности, такая подошва не оставляет следов.
Слабые стороны:
- низкая термостойкость. Сушить обувь с такой подошвой у открытого огня категорически не рекомендуется, иначе при температуре свыше 70 градусов она становится вязкой.
Полиуретановая подошва
Естественно, она состоит не полностью из полиуретана, поскольку последний является практически негибким и очень жестким. Однако даже в "разбавленном" виде этот материал очень целесообразно использовать для изготовления подошвы.
Сильные стороны:
- очень высокая износостойкость. Можно считать, из используемых материалов, этот является самым надежным;
- невысокий вес. Особенно касается вспененных видов;
- высокая прочность;
- стойкость к различным температурным режимам. В частности, полиуретан хорошо переносит влияние и высоких, и низких температур;
- богатые цветовые возможности. Изготовить полиуретановую подошву можно практически любого оттенка;
- похвальная долговечность (за исключением вспененных видов).
Слабые стороны:
- высокая склонность к скольжению. Зимой в такой обуви на улице показываться опасно, поскольку она стремится продемонстрировать свое родство с лыжами;
- достаточно высокая цена.
Так выглядят самые распространенные материалы подошвы для обуви. К сожалению, идеальной не существует, однако отдельные виды при надлежащем использовании или некотором усовершенствовании могут проявить себя исключительно с положительной стороны.
Статьи схожей тематики
23.04.2014 Секреты выбора шнурков для обуви
Бывает так, что туфли или ботинки еще в отличном состоянии, а шнурки уже износились. Нужно заменить. Но какие шнурки выбрать? На что обращать внимание? Сейчас раскроем основные секреты...
16.04.2014 8 советов для подготовки обуви к межсезонному хранению
Представьте, на улице неожиданно потеплело, Вы достали свои любимые туфли, а у них полностью стерты подметки. А нужно было правильно подготавливать обувь к межсезонному хранению...
27.11.2013 Какая подкладка зимней обуви самая лучшая?
Выбирая зимнюю обувь, мы надеемся найти надежную защиту от морозов. Поэтому огромное внимание уделяем подкладке. Ведь именно она выполняет львиную долю работы по сохранению тепла...
09.10.2013 Преимущества и недостатки детской зимней обуви
Зимняя детская обувь имеет свой температурный режим, рассчитана на определенный уровень активности ребенка, подходит на строго обозначенные погодные условия...
30.11.2012 Какие средства по уходу за обувью нужны зимой?
Наступает зимний сезон, поэтому стоит побеспокоится о том, с помощью чего Вы будете ухаживать за обувью и как Вы сможете продлить жизнь любимым сапожкам...
Технологии обувной промышленности непрерывно развиваются. В отличие от китайской, индийской, вьетнамской, бангладешской и прочей азиатской продукции европейская женская и мужская обувь удобнее и долговечнее. Ноги в ней устают значительно меньше. Среди многих причин этой разницы важно отметить разное качество материалов подошв и каблуков. Современные европейские материалы успешно совмещают сложно сочетаемые требования. С одной стороны - «мягкость», «упругость», «амортизирующий эффект», «защиту суставов на твердых покрытиях» и т.д., с другой - прочность и стойкость к истиранию. С третьей - противоскользящие свойства на разных поверхностях, с четвертой - гибкость и многократные деформации без возникновения трещин и изломов, с пятой - легкость и долговечность подошв и каблуков. В зимней и осенней обуви, например, крайне важна способность материалов сохранять эластичность при низких температурах и обладать низкой теплопроводностью. В компании Бонти применяются самые современные (и поэтому недешевые) материалы, позволяющие с успехом совмещать в себе необходимые качества. Прежде всего, это сополимеры
- сложные высокомолекулярные соединения с заданными свойствами, сочетающие в себе все важные характеристики. Представляют собой химически связанные и строго дозированные смеси компонентов, каждый из которых придает изделию необходимые качества, это современные каучуки (резины), полиуретаны, различные полиэфирные соединения и диизоцианаты. Именно из таких материалов изготовлены подошвы 80-90%% обуви Бонти. В обувном мире эти материалы подошв и каблуков чаще всего обозначаются как ТЭП - термоэластопласты
(см. ниже) по названию технологии их обработки в обувном производстве. 
Небольшой глоссарий:
ВАЖНО! Модные блогеры, стилисты, журналисты, "телеграммеры", колумнисты и прочие копипастеры не удосуживаются (или не способны) разобраться в технологических аспектах описываемой темы. В результате на "хипстерско-гламурных" ресурсах излагается просто феерическая чепуха. Например, множество обувных сайтов утверждают, что ТЭП и полиуретан - разные материалы. Глупость полная: ТЭП (термоэластопласт) - технологический термин, означающий ФИЗИЧЕСКОЕ СВОЙСТВО материала (подошвенного пластиката) размягчаться при нагревании, легко изменять форму в нагретом состоянии и сохранять новую конфигурацию после охлаждения. Полиуретан (резина, тунит, различные смолы) - обозначение ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА основного материала подошв. Поэтому одна и та же подошва может абсолютно корректно называться и полиуретановой и ТЭП - термины описывают разные свойства материала и друг другу не противоречат, а наоборот, дополняют.
Подошва – нижняя часть обуви. Одни покупатели уверены, что чем толще подошва, тем теплее обувь, другие – что подошва детской обуви должна быть жёсткой.
Мы считаем, что для каждого вида обуви – свои требования. И предлагаем ознакомиться с обзором типов подошв обуви.
Не менее важная часть обуви - подкладка, утепляющая ее. Подробнее о том, какую стоит выбрать, читайте в наших статьях: , .
Именно подошва защищает обувь от изнашивания, предохраняя стопу от внешних воздействий. Тип подошвы обуви определяется используемым материалом. Выбор зависит от того, когда и при каких погодных условиях вы будете носить обувь, в какой сезон; использовать для активного отдыха или для вечерних прогулок; повседневная это обувь, модельная или специального назначения. От этого будут зависеть требования к качествам подошвы: износостойкость, гибкость, стойкость к перепадам температур, лёгкость, прочность. Цена, конечно же, имеет значение.
Типы подошв различаются не только по материалам, из которых они изготовлены, а еще и по способу крепления к верху обуви. Литьевой и клеевой методы крепления наиболее распространены.
Литьевой способ крепления – используется при изготовлении подошвы методом прямого литья.
Это процесс, при котором материал в вязкотекучем состоянии заполняет заготовленную форму. Уже готовый верх обуви со стелькой вставляется в форму, после чего подошва застывает. Ни нити, ни клей дополнительно не нужны.
Такая обувь имеет множество плюсов – высокую прочность, влагостойкость, легкость и гибкость подошвы. Автоматизированный процесс литья позволяет снизить цену на готовое изделие.
Чаще всего используется в повседневной и спортивной обуви.
Клеевой способ крепления заключается в приклеивании подошвы к деталям верха обуви. После этого полупара некоторое время удерживается под специальным прессом на колодках.
Плюсы такого метода крепления: широкое распространение на производстве (производитель обуви может подобрать клей для любого типа подошвы), аккуратный внешний вид готовых изделий.
Чаще всего такой метод крепления применяется для создания обуви выходного дня, модельной и классической обуви.
Типы материалов подошв
При разработке коллекции, дизайнеры учитывают не только модные тенденции, но и то, когда в каких случаях дети будут носить ту или иную модель. Под требования подбираются материалы подошвы. Самые используемые – в нашем дайджесте:
Полиуретан (ПУ, PU)
Создается из двух полимеров путем смешивания. После вступления в реакцию друг с другом, они образуют воздушные пузырьки, что придаёт готовой подошве способность поглощать удары.
Плюсы: легкость, гибкость, хорошая амортизация и теплоизоляция, износоустойчивость, прочность
Минусы: скользит по льду и снегу, теряет эластичность при минусовых температурах и, как следствие, разламывается в местах сгибах.
Термополиуретан (ТПУ, TPU)
На полиуретан воздействуют повышенным давлением и высокой температурой. Полученный материал используется в двухслойных подошвах — на них удобно изготавливать рельеф или протекторы.
Плюсы: стойкий цвет, высокая износостойкость, гибкость, сопротивление деформации, проколам и порезам, хорошее сцепление с любыми поверхностями.
Минусы:
подошва тяжелая, имеет низкую гибкость и теплоизоляцию.
Термоэластопласт
Всесезонный материал. Внешний слой такой подошвы получается ровным и плотным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний слой остается пористым, хорошо сохраняющим тепло. Помимо этого подошвы из ТЭП поддаются переработке, что экономит ресурсы и сокращает загрязнение окружающей среды.
Плюсы: прочность, эластичность, морозостойкость.
Минусы: теряет свои свойства при -50 градусах Цельсия и ниже.
Поливинилхлорид (ПВХ, PVC)
Материал, используемый при изготовлении весенней и осенней обуви, используется в повседневной, детской и домашней обуви.
Плюсы: легкость в изготовлении, прочность, стойкость к истиранию.
Минусы: высокая масса, низкая морозостойкость, плохое качество крепления к кожаному верху.
Этиленвинилацетат (ЭВА, EVA)
Материал, похожий на вспененную резину. Используется в летней, пляжной, легкой спортивной обуви и для изготовления некоторых частей подошвы беговых кроссовок.
Плюсы: мягкость, легкость, отличная амортизация, отсутствие деформации при нагрузках.
Минусы: со временем амортизирующие свойства теряются. Не подходит для зимней обуви.
Термопластичная резина (ТПР, TPR)
Обувная резина из прочного синтетического каучука. Натуральный более пластичен, но синтетический превосходит его по другим параметрам. Иногда используют добавки, повышающие пластичность материала.
Плюсы: легкость, влагостойкость, теплозащита, упругость, хорошая амортизация.
Минусы: сильно скользит при минусовых температурах.
Кожа
Используется во всех типах подошв обуви, включая модельную, домашнюю, детскую обувь. Используется как однослойный материал цельным куском средней толщины или вместе с полиуретаном.
Плюсы: элегантный внешний вид, нога «дышит».
Минусы: низкая износостойкость, деформация после намокания, сложный уход, скользит при минусовых температурах.
Тунит (кожволон)
Мы часто игнорируем подошву. А ведь важен материал изготовления не только верха и подкладки. Именно поэтому мы сейчас выясним, какая подошва лучше.
Износоустойчивость
Важный момент, ведь именно подошва контактирует с землей. Важно, чтобы она не стиралась, не трескалась, не лопалась.Немного слабее в этом плане полиуретан и поливинилхлорид. Однако подошва из таких материалов носится очень долго и не доставляет забот хозяину.
Аутсайдером является кожаная подошва, которая подходит только для носки в помещениях. Поэтому сразу же рекомендуется ставить на такую обувь профилактику и подметки из более износостойких материалов.
Устойчивость к скольжению
Пожалуй, и здесь лидером можно назвать резину. Самый идеальный вариант для зимнего времени, когда даже посыпанные реагентами и песком дороги оказываются опасными.В аутсайдеры попадают практически все остальные виды. ПВХ, полиуретан и кожа нереально скользят. Последняя - даже по паркету и плитке. Поэтому будьте осторожнее.
Термоустойчивость и влагоустойчивость
Отлично переносят перепады температуры резина и полиуретан. Считаем их победителями . Их можно носить как зимой, так и летом.Поливинилхлорид плохо переносит морозы. При сильных холодах она может попросту треснуть. Термоэластопласт, наоборот, плохо переносит высокую температуру. 
Если сушить обувь с такой подошвой около батареи, можно получить некую вязкую субстанцию. Это явные проигравшие
.
Что касается влаги, то ее отлично впитывает кожа. Носить обувь с такой подошвой под дождем вообще не рекомендуется. Даже если при этом не покорять лужи.
Стоимость
Лидером в дешевизне является подошва из ПВХ и термоэластопласта. Именно поэтому они такие распространенные. Вполне доступно для повседневной обуви.Немного дороже полиуретан и резина. Однако и качество у них выше, поэтому затраты оправдываются. Как минимум, на профилактику меньше тратить, да и срок службы больше.
Лидер в цене - кожаная подошва. И, при этом, непрактична в регулярной носке. Однако статусно и престижно. К тому же, натуральность дает свое.
Однозначный ответ дать сложно, какая подошва самая лучшая. Явно выделяются варианты из резины и полиуретана. Обращайте на них внимание, когда отправитесь в следующий раз покупать обувь .
Новости схожей тематики
12.02.2015 8 способов купить ботинки недорого
Что вы любите сильнее - качественную обувь или экономить? Сложный выбор, поэтому мы не будем заставлять вас его делать. Просто расскажем, как купить ботинки недорого.
15.01.2015 Какие выбрать и купить формодержатели для обуви
Удачное первое впечатление зависит от презентабельного вида обуви. Для этого весьма полезно купить формодержатели для обуви, которые с легкостью продлевают красоту каждой пары.
08.01.2015 Как выбрать шнурки для обуви
Конечно, шнурки - не самая важная часть образа, но их тоже нужно уметь выбирать. Поэтому предлагаем остановиться на решающих в этом сложном процессе моментах.